鼓形齒聯(lián)軸器內外齒滲氮表面斑點(diǎn)泵軸的作用主要是傳遞動(dòng)力，支撐葉輪保持在工作位置正常運轉。泵軸與電動(dòng)機軸采用分體結構時(shí)，兩者之間可通過(guò)聯(lián)軸器連接。帶有內齒的外套和帶有外齒的內套組成，運用內外齒的嚙合傳遞扭矩。這種形式的連接，可以傳遞大的扭矩并允許比較大的軸向偏移量，對于安裝的精度要求相對不高。
聯(lián)軸器的性能關(guān)系到整個(gè)核主泵的效率，以及穩定運行，對聯(lián)軸器的材料及加工。質(zhì)量要求嚴格核主泵泵軸安裝過(guò)程中發(fā)現鼓形齒聯(lián)軸器內外套的滲氮內外齒表面出現了尺寸3.10mm顏色比正常區域略深且金屬光澤暗淡的表面斑點(diǎn)缺陷，這類(lèi)表面斑點(diǎn)缺陷不僅影響核主泵泵軸的表觀(guān)質(zhì)量，也可能對穩定服役具有潛在危害。
經(jīng)過(guò)對加工毛坯成分化驗，未發(fā)現合金成分異常，排除了原材料不均勻的原因。影響齒面表觀(guān)質(zhì)量的機械加工工序分別是數控銑內外齒和光飾整體聯(lián)軸器，銑床刀具和光飾磨塊的加工路徑及其與
鼓形齒聯(lián)軸器內外套的加工作用方式，不可能產(chǎn)生表面斑點(diǎn)缺陷，同樣排除了機械加工的原因。根據表面斑點(diǎn)缺陷硬度比其他區域偏低，可能的產(chǎn)生原因來(lái)自滲氮過(guò)程。
齒面防滲劑殘留或者未清理的表面油污、機械加工過(guò)程的冷卻劑等異物遮蓋均可能影響滲氮效果。通過(guò)實(shí)驗模擬防滲劑表面殘余對滲氮過(guò)程的影響，利用掃描電鏡、電子探針、x射線(xiàn)衍射儀，以及維氏硬度計分別對滲氮層斑點(diǎn)缺陷進(jìn)行觀(guān)察和檢測，給出滲氮表面斑點(diǎn)缺陷成因和消除措施。鼓形齒聯(lián)軸器工作環(huán)境苛刻，包括滲氮在內的每道加工工序質(zhì)量控制都要嚴格，對發(fā)生的缺陷認真分析原因，采取相應的對策，就會(huì )減少缺陷的產(chǎn)生，保障聯(lián)軸器的加工質(zhì)量。
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