鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無(wú)彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。
1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20%。
2、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內、外齒裝拆方便。
3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時(shí) 了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(cháng)。
4、角位移補償量大。當徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º30，在相同的模數、齒數、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大。
鼓形齒式聯(lián)軸器的損壞原因：
1、在使用聯(lián)軸器的時(shí)候，軸系中的設備比如說(shuō)柴油機、齒輪箱、軸系和彈性高的聯(lián)軸器在設計和使用上是要相互補充的，其設計制造的水平也比較高，這樣設計出來(lái)的的船舶其質(zhì)量也很高。
2、主要是因為主機的言行減振器下沉了，這樣使得聯(lián)軸器的軸系出現了不對稱(chēng)的情況，從而增加了附加的轉矩，這樣就使得彈性高的聯(lián)軸器在使用的時(shí)候發(fā)熱出現斷裂事故。
3、因為聯(lián)軸器的使用范圍是比較廣的，在很多行業(yè)中都有了使用?？赡茉诰唧w情況中其使用方式不當，或者是在使用的時(shí)候沒(méi)有考慮周全，這樣也會(huì )使得聯(lián)軸器在使用的時(shí)候被損壞。
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