聯(lián)軸器在軸上的裝配是聯(lián)軸器安裝的關(guān)鍵之一。聯(lián)軸器與軸的配合大多為過(guò)盈配合，聯(lián)接分為有鍵聯(lián)接和無(wú)鍵聯(lián)接，聯(lián)軸器的軸孔又分為圓柱形軸孔與錐形軸孔兩種形式。
靜力壓入法是根據裝配時(shí)所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動(dòng)或機動(dòng)的壓力機進(jìn)行，靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機械的限制，在過(guò)盈較大時(shí)，施加很大的力比較困難。同時(shí)，在壓入過(guò)程中會(huì )切去聯(lián)軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到損壞。因此，這種方法一般應用不多。
裝配后的檢查：聯(lián)軸器在軸上裝配完后，應仔細檢查聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是在聯(lián)軸器的端面和外圓設置兩塊百分表，盤(pán)車(chē)使軸轉動(dòng)時(shí)，觀(guān)察聯(lián)軸器的全跳動(dòng)（包括端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)）的數值，判定聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度的情況。不同轉速、不同型式的聯(lián)軸器對全跳動(dòng)的要求值不同，聯(lián)軸器在軸上裝配完后，要使聯(lián)軸器全跳動(dòng)的偏差值在設計要求的公差范圍內，這是聯(lián)軸器裝配的主要質(zhì)量要求之一。
造成聯(lián)軸器全跳動(dòng)值不符合要求的原因很多，可能由于加工造成的誤差。而對于現場(chǎng)裝配來(lái)說(shuō)，由于鍵的裝配不當引起聯(lián)軸器與軸不同軸。鍵的正確安裝應該使鍵的兩側面與鍵槽的壁嚴密貼合，一般在裝配時(shí)用涂色法檢查，配合不好時(shí)可以用銼刀或鏟刀修復使其達到要求。鍵頂部一般有間隙，約在0.1-0.2mm左右。 高速旋轉機械對于聯(lián)軸器與軸的同軸度要求高，用單鍵聯(lián)接不能有高的同軸度，用雙鍵聯(lián)接或花鍵聯(lián)接能使兩者的同軸度有改善。
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